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铜伸缩节

        铜板和铜箔采用氩弧焊拼接,伸缩节的搭接面可进行镀锡、镀银处理,也可全部镀锡;各类伸缩节都可以根据不同需求加套高、低压热缩管。

        电站的铜母线安装中,为了消除由于铜排遇热膨胀或振动,而使电气设备产生的附加应力,在铜排与电气设备之间安装软连接,使铜排有纵向伸缩的可能。因此经常遇到铜排软连接的焊接。    
        铜排软连接有多种规格,以厚度为16mm,宽度为240mm与厚度为0.3mm×50层、宽度也是240mm的对接软连接为例来介绍其焊接工艺。    
        为了保证铜排软连接的焊接质量,焊接方法采用钨极氩弧焊,焊丝选择HSCu201特制纯铜焊丝,规格为Φ3mm,在焊前用酒精稀释CJ301铜气焊熔剂,并均匀地涂在焊接坡口上及焊丝表面上。如焊至第2~4层时,可把铜气焊熔剂均匀洒在坡口内进行焊接。选用焊接设备为ZX7-500St逆变式直流焊机,采用正极性接法。焊接电流为350A,电压45V,钨极直径为6mm,焊枪喷嘴孔径为16mm,氩气流量为22L/min。    
        先焊正面焊道,共4层,然后背面清根后焊封底焊道一层。预热后应连续焊完每一层焊缝,层间须再次预热至所需温度。    
        焊接过程应采用较快的焊接速度,否则易产生氧化和气孔。操作采用左向焊法,焊枪与焊件间夹角为70°~80°,焊丝与焊件间夹角为10°~20°。运行中,焊枪应均匀、平稳地向前作直线移动,并保持恒定的电弧长度,弧长一般控制在4~7mm之间。起弧刚开始,可作适当停留,当达到一定的熔深后,再填加焊丝,然后向前移动。当焊至第3~4层时,因坡口较宽,焊枪可作月牙形摆动,收尾时,应控制熔池温度,及时填满弧坑收弧,并使焊枪延长气体保护,不能马上离开。     软接头焊接完毕待冷却后,用热水清洗焊件上残留铜气焊熔剂焊渣,防止日后对焊件腐蚀。
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